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防爆振动电机使用工况与环境原因1.?频繁启停、连续点动操作振动电机不能频繁启停,频繁启动冲击电流极大,反复热积累,绝缘层快速碳化,终击穿短路。2.?长时间高温、散热不良粉尘包裹电机、散热筋堵死、密闭环境、暴晒高温,电机热量散不出去,绕组温度超标,绝缘老化击穿。3.?潮湿、粉尘、腐蚀性气体进水进尘防爆密封失效、接线盒进水、凝露、粉尘导电介质进入线包,造成匝间漏电、爬电、相间击穿烧包。4.?长期超负荷连续工作选型偏小、小马拉大车,长期满负荷甚至超负荷运行,温升持续超标,绝缘寿命急剧缩短,后期击穿。


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防爆振动电机的出线电缆承受振动,因此应选择弹性较大的电缆作为电机引线。发生振动或磨损损伤故障时,打开电机,从内部重新接线;2、扎囊附近电机的轴承应为重型轴承,可承受一定的轴向负荷。无论安装方向如何,轴承寿命都不受轴向负荷的影响;3、扎囊附近设备偏心块防护罩应密封,防止灰尘进入内部,影响电机运行;4、扎囊附近防爆振动电机主要安装在作业环境恶劣的地方,无风扇散热,依靠自然冷却,检查电机表面卫生,若粉尘影响散热,及时清理;5、扎囊附近检查防爆振动电机螺栓是否松动,松动时用力矩扳手紧固至要求力矩;6、扎囊附近检查振动是否异常,振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理;偏心块保护密封是否合适,密封不严时停机处理;7、扎囊附近轴承是否缺油,每月进行补一次油,每年更换轴承;8、扎囊附近防爆振动电机电流是否正常,异常时停机检查处理。


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